|
Подробная информация о продукте:
|
| Ал2О3 (%): | 60-80 | Тугоплавкость: | 1790 |
|---|---|---|---|
| Насыпная плотность (г/км3): | 2.33-2.55 | ||
| Высокий свет: | высокотемпературные тугоплавкие кирпичи,форменные тугоплавкие кирпичи |
||
Категория тугоплавкого кирпича/огнеупорного кирпича:
a) Согласовывать сделал метод, его можно разделить в, который сгорели кирпич, унбурнед кирпич, и электрический кирпич выплавкой.
b) Согласовывающ форму и размер, его можно разделить в стандартный кирпич, общий кирпич и анормалный кирпич формы.
c) Согласовывающ содержание Ал2О3, его можно разделить в кирпич глины огня и высокий кирпич глинозема.
Производственный процесс:
Производственный процесс высоких кирпичей глинозема можно разделить в как следующий процесс:
Сырье смешивая, отливающ в форму, спекающ, выбор, упаковка, доставка.
1) Вообще, высокий кирпич глинозема был отлит в форму сухой отжимать.
2) Посредством смешивать материальное единообразие в пропорции и стареть смесь некоторое время. После этого, полейте некоторые порошки в прессформу и высушите отжимать.
3) После сухой отжимать, саману нужно быть нажатым в суша печи к плите или пребывании в воздухе для того чтобы высушить. Этому прогрессу будут нужны около 3-5 дней.
4) После того как этот прогресс, после этого нажимает саман в печь тоннеля или печь челнока для того чтобы сгореть вокруг 1300К. Этот прогресс будет потребностью около 5-7 дней.
5) После гореть, законченный высокий кирпич глинозема будет упакован на паллете.
Особенности:
Сопротивление к высокой температуре, сопротивление к размыванию, сопротивление к ссадине;
Превосходный предел прочности при сжатии;
Сопротивление к кислоте и алкалиу;
Превосходная жара - стабильность.
Применение:
Высокие кирпичи глинозема получают широкое применение к промышленной печи, стеклянной печи, химической промышленной печи, общего назначения прокладке печи индустрии, печи выплавкой, и стене вентиляции изоляции жары.
Свойства высокого кирпича глинозема:
| Ал2О3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
| СИО2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Фе2О3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| На2О+К2О (%) | <2> | <2> | <1> | |
| Тугоплавкость | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
| тугоплавкость под нагрузкой 0.2мпа (°К) | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
| Пористость (%) | 22 | <22> | <21> | 20 |
| Насыпная плотность (г/км3) | 2,33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2,55 |
| Холодная прочность Кушинг (Мпа) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
| Тепловое расширение на 1000°К (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| Подогревать сужающееся изменение (%) 1500°КС24х | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |
Контактное лицо: Mr. Pika
Телефон: 86-13838387996
Факс: 86-0371-86555658
